Объект
Крупное предприятие энергомашиностроительного профиля в Белгородской области, выпускающее оборудование и компоненты для энергетики, металлургии, нефтегазохимического комплекса и промышленного строительства.
Производственная структура предприятия включает кузнечно-прессовые, трубные, котельные и металлоконструкционные производства с высокой плотностью энергопотребления и постоянной модернизацией технологического оборудования.
В рамках второго этапа модернизации системы электроснабжения предприятие приступило к расширению существующей инфраструктуры распределения электроэнергии.
Задача
Рост производственных мощностей и увеличение парка оборудования потребовали организации дополнительных линий электроснабжения и расширения существующей системы распределения энергии.
Основная сложность проекта заключалась в том, что действующая шинопроводная инфраструктура была выполнена на оборудовании иностранного производителя, впоследствии ушедшего с российского рынка. Конструктивные особенности системы не предусматривали совместимость с оборудованием других марок, что существенно ограничивало возможности дальнейшего развития предприятия.
Полная замена существующей инфраструктуры потребовала бы значительных затрат и сопровождалась бы серьезным вмешательством в производственные процессы.
Перед специалистами ГК «Терра-Ток» стояла задача разработать решение, которое позволило бы интегрировать новую систему распределения электроэнергии в уже существующую инфраструктуру без ее полной замены.
Решение
Инженеры ГК «Терра-Ток» выполнили анализ существующей системы подключения и изучили конструктивные особенности оборудования предыдущего поставщика.
На основании проведенного обследования было разработано индивидуальное техническое решение для участка сопряжения новой и существующей инфраструктуры. Специалисты компании спроектировали и изготовили специальный переходной элемент, обеспечивающий совместимость новой шинопроводной системы с уже действующей магистралью.
Реализованное решение позволило:
-
интегрировать новые линии электроснабжения в существующую систему;
-
обойти ограничения, связанные с несовместимостью оборудования разных производителей;
-
избежать полной реконструкции действующей инфраструктуры;
-
сохранить непрерывность производственных процессов;
-
подготовить систему к дальнейшему расширению и подключению нового оборудования.
За счет модульного подхода предприятие получило возможность дальнейшего развития системы электроснабжения без зависимости от решений иностранного производителя.
Результат
В результате реализации проекта предприятие смогло расширить систему распределения электроэнергии без полной замены существующей инфраструктуры и связанных с этим масштабных затрат.
Дополнительно заказчик получил:
-
единую совместимую систему электроснабжения;
-
возможность подключения нового оборудования и дальнейшего расширения производственных линий;
-
снижение сложности будущих модернизаций;
-
сохранение непрерывности производственных процессов;
-
инфраструктуру, адаптированную под дальнейший рост производственных мощностей.
Проект стал примером инженерного подхода к модернизации действующих производственных объектов, где ключевой задачей является не только поставка оборудования, но и разработка технических решений для интеграции новой инфраструктуры в уже существующие системы предприятия.
